IT之家8月1日消息，电子产品报废后，内部的电路板通常会被大型碎纸机切割，然后经过磁力、水洗和焚烧，提取特定的金属和矿物质。 电路板本身由玻璃纤维和环氧树脂制成，这些材料在切割后几乎没有价值，因此它们往往被作为废物处理、填埋、焚烧或堆放。 这不仅造成资源浪费，而且污染环境。
为了解决这个问题，英国的Jiva公司开发了一种可溶解的电路板，称为。 这种电路板由天然纤维包裹着无毒的聚合物制成，在90摄氏度左右的热水中浸泡30分钟即可分解，使原本焊接在电路板上的元件完全分离，方便回收。 其余的纤维和聚合物无毒、可堆肥，不会对环境造成负担。
德国最大的半导体制造商英飞凌已经使用该技术制造演示板，并正在研究如何在使用寿命结束时回收“分立功率器件”，以促进回收并降低生产新器件的碳成本。 英飞凌估计，通过更换传统的FR-4电路板，碳排放量可减少60%，即每平方米电路板生产可减少10.5公斤碳和620克塑料。 考虑到全球每年生产180亿平方米的电路板，这项技术潜力巨大。
IT之家注意到，该技术在美国也得到了应用。 华盛顿大学的研究人员与微软合作设计了一款“环保鼠标”，其核心就是利用了制造出来的电路板。 研究发现，嵌入式芯片的数据传输性能与传统电路板相当。 电路板拆卸后回收的芯片，在烤箱中除去水分后，可以重复使用而不会降低性能。
当然，该技术还需要在实际环境中进行更多测试才能广泛采用。 电子产品回收行业的利润较低，可能不会从可溶解电路板中获得太多价值，但电子产品中任何减少塑料使用和更容易分解的进步都值得关注。
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